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tailandésIntroducción
Tripolifosfato de sodio(STPP)Es un dispersante y defloculante ampliamente utilizado en la producción de baldosas cerámicas..Desempeña un papel crucial en la optimización de las propiedades de la lechada cerámica.,mejorando la trabajabilidad,y mejorar la calidad final de los productos cerámicos.
Uso de STPP en la producción de cerámica
Dispersantee y desfloculante: STPP ayuda a dispersar las partículas cerámicas de manera uniforme en la suspensión.,reduciendo la viscosidad y mejorando la fluidez.
Reducción de agua: Reduce la demanda de agua en la barbotina cerámica.,reduciendo el tiempo de secado y el consumo de energía.
Prevención de la sedimentación dura: STPP evita que las partículas sólidas se depositen en el fondo de los tanques de almacenamiento.
Mejora de las propiedades mecánicas: Mejora la resistencia y suavidad del producto cerámico final..
Estabilidad mejorada del esmalte: El STPP también se utiliza en esmaltes cerámicos para mejorar la estabilidad y la consistencia..
Principios de funcionamiento del STPP en cerámica
El STPP funciona dispersando arcilla y otras partículas sólidas mediante repulsión electrostática..Cuando se añade a la barbotina cerámica,El STPP se ioniza en iones de sodio y fosfato..Los iones de fosfato se adsorben en la superficie de las partículas cerámicas.,creando una carga negativa que evita la aglomeración y promueve una suspensión estable.Esta acción reduce la viscosidad.,haciendo que la barbotina sea más fácil de bombear y procesar, al tiempo que se garantiza la uniformidad en la formación de cerámica.
Dosificación de STPP en la producción cerámica
La dosis óptima de STPP depende de la composición específica del cuerpo cerámico y de las propiedades de deslizamiento..Generalmente,La dosis recomendada es:
Barbotina de cuerpo cerámico: 0.1%–0.5%del peso seco de las materias primas
Preparación del glaseado: 0.05%–0.2%de la formulación total del esmalte
El uso excesivo de STPP puede provocar sobrepeso.-dispersión,Provocando defectos como grietas o resistencia en verde reducida.
Otros materiales en la producción de baldosas cerámicas
Las principales materias primas utilizadas en la fabricación de baldosas cerámicas incluyen::
| Material | Función | Dosis típica(%) |
|---|---|---|
| Arcilla&Caolín | Proporciona plasticidad y estructura. | 30%–50% |
| Feldespato | Actúa como fundente para reducir la temperatura de sinterización. | 10%–25% |
| Cuarzo(Sílice) | Mejora la dureza y la resistencia. | 15%–30% |
| Carbonato de calcio | Reduce la contracción y mejora la blancura. | 5%–15% |
| Tripolifosfato de sodio(STPP) | Dispersante,reduce la viscosidad,y mejora la trabajabilidad | 0.1%–0.5% |
| Carpetas(CMC,PVA) | Mejora la resistencia verde y las propiedades de unión. | 0.2%–1.0% |
| Otros aditivos | Colorantes,desfloculantes,o potenciadores especiales de la propiedad | Variable |
Conclusión
Tripolifosfato de sodio(STPP)Desempeña un papel vital en la producción cerámica.,particularmente en la optimización de las formulaciones de barbotina y esmalte.Actuando como dispersante y desfloculante,STPP mejora la eficiencia del procesamiento,mejora la calidad del producto final,y reduce los costos de producción.Sin embargo,Es necesario un control cuidadoso de la dosis para evitar el exceso.-Dispersión y garantizar el mejor rendimiento en la fabricación de baldosas cerámicas.
